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清潔
5S改善事例:電動ドリルに水平器を付け垂直にタップがきれる
改善タイプ 清潔 改善場所 工場 改善対象 設備 改善評価 Aランク -
清掃
5S改善事例:棚の清掃時間の短縮
改善タイプ 製造 改善場所 工場 改善対象 工具/備品 改善評価 Cランク -
整頓
5S改善事例:頻度の高い図面を自分専用ファイルとして手元に置く
改善タイプ 整頓 改善場所 オフィス 改善対象 書類 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:レーザー加工機操作盤の整頓
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具/備品 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:引出しの中身の表示
改善タイプ 整頓 改善場所 オフォス 改善対象 書類棚 改善評価 Dランク -
整頓
5S改善事例:タップ機作業台
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 設備 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:外出先看板を作成
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 情報 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:ラジアルボール盤のチャック関係の置き場の表示
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具/備品 改善評価 Cランク -
整頓
5S改善事例:NC 加工用の工具置き場のレイアウト変更
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具/備品 改善評価 Bランク
整理とは、必要なモノだけしかない職場にすること
整頓とは、モノを最高のパフォーマンスが出せるようにすること
清掃とは、ピカピカな状態にして維持すること
5Sとは、それらを継続的に取り組めるチームづくりを指します



