5S改善事例:作業台の下段の整理・整頓

【結果/効果】

(なにが)
ビス等バラバラに置いていた。
(どうなった)
よく使うビスは、小さいケースに
入替て、表示をし、作業しやすくなった。
小物もまとめました

【専門家コメント】

バラバラに置いたある部品や備品を容易に取り出せるようにした活動ですね。
とても素晴らしい改善だと感じました。

せっかくここまで明示が出来ているので、あともう少し、黄色いケースの中に何が入っているか
ケースの中を見なくても、外側からわかるようにしていただくと嬉しいです。

整頓の基本は、”誰でも直ぐに”見つけられるように明示することにあります。

ぜひ、写真に写っている場所をパッと見た時に、そこに何があるのか一目瞭然で
分かるような改善を次回期待していますね。

引き続き、がんばってください。

この記事を書いた専門家

昭和61年静岡大学工学部卒業後、大手装置メーカーに入社する。 入社後、生産ライン構築業務に携わり、品質改善・コスト削減に取り組む。 その後、ソフトウエア商品開発業務に携わり、プロジェクトリーダーとして新商品の開発から上市、販売まで手掛ける。

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