5S改善事例:ローラーの表示

【ビフォー】

【アフター】

【結果/効果】

(なにが)
ローラーに表示が無かった
(どうなった)
すぐにわかるようになった
4秒から2秒 2秒短縮
2秒×20日=40円
1カ月あたり:40円削減

【専門家コメント】

改善前はローラー置き場には表示があったものの
ローラー自体には何の表示もない状態でした。
そこでそれぞれのローラーに個別の表示ラベルを
貼り付けることによって、ローラー本体を見るだけで
すぐに識別できるようにした改善ですね。

まずはこの問題に気づき、誰が見てもわかる
わかりやすい整頓の工夫を施してくれたこと、
本当にありがとうございます。

今回の改善で、探す・迷う時間が減り、
作業効率やミス防止につながると思います。

次のステップとしては、ラベルの表示方法や位置が
使う人全員にとって見やすいか?汚れや摩耗で
見えなくなることはないか?という視点を
ぜひ持ってみてください。

例えば、耐久性の高い素材にする、
表示を色分けして用途やサイズを区別する、
なども有効な工夫になるかもしれません。

こうした改善を積み重ねれば、整頓状態が
長く維持できる「清潔」につながります。

あなたの次なる素晴らしい改善報告を
楽しみにしています。

目次

5S改善評価

(1)成果の大きさ:A(16点)

理由:
ローラー本体に直接ラベルを貼ることで、置き場だけでなく現物でも即識別できるようになり、探す時間削減と取り間違い防止に大きく貢献しています。影響範囲は限定的ですが、効果は明確です。


(2)改善の独自性:B(12点)

理由:
物への直接表示は整頓の基本的な方法であり、他の備品管理でも広く行われています。新規性は中程度ですが、既存の置き場表示との組み合わせによる視認性向上は評価できます。


(3)改善の難易度:B(12点)

理由:
ラベル作成と貼り付けは短時間で可能ですが、ローラーの種類確認・適切な表示内容の選定・耐久性を考慮した素材選びには一定の手間がかかります。


(4)清潔レベル:B(12点)

理由:
現時点で識別性は向上しましたが、汚れ・摩耗によるラベル劣化や剥がれのリスクがあります。定期点検や貼り替えルールが追加されればA評価に上がります。


(5)習慣レベル:C(8点)

理由:
ローラー更新や新規追加時にも必ずラベルを付ける運用ルールがまだ確立されていないと考えられます。標準化や表示ルールの明文化が必要です。


総合評価

  • 合計点数:60点
  • 5Sレベル:B

今回の改善の区分

  • ①改善の種類: 整頓
  • ②改善場所: 工場
  • ③改善対象: 工具/備品(ローラー)

💡 今後の発展案:

  1. 耐久性確保:耐油性・耐摩耗性のラベルやラミネート加工を採用
  2. 見やすさ向上:サイズ・用途別に色分け
  3. ルール化:ローラー新規導入・交換時は必ずラベル貼付
  4. 定期点検:半年に1回、表示の劣化チェックと更新

この記事を書いた専門家

 大手総合電機メーカーで20年間経験を積んで平成22年に独立。13年間で700社を超える中小企業支援、そして自らも小売業を立ち上げて業績を安定させた実績を持つ超現場主義者。小さなチームで短期的な経営課題を解決しながら、中長期的な人材育成を進める「プロジェクト型課題解決(小集団活動)」の推進支援が支持を集めている。

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