5S改善事例:ボルト置場の整頓

【結果/効果】

(なにが)
一部にだけ明示があり、あとはバラバラだった。
(どうなった)
全部に明示をして場所を決めた。

【専門家コメント】

改善活動お疲れ様です。
ボルトの保管棚に明示をつけた整頓に関する改善ですね。

モノの置き場を明示することは、整頓の基本なので一歩、改善が進んだのは良かったかと思います。

写真では分かりにくいですが、この改善を進化させるのであれば、

①離れた場所からでも管理状態が認識できること
②ボルトを戻しやすくすること

等が必要です。

例えば、棚に着けたラベルの銘板の色を変えておく(赤、青、緑など)。
ボルトや工具には、同じ色のテープを巻きつけておく。

色を参考に、どこに工具やボルトを戻しやすくするなどの改善案があります。

職場の実状に合わせて、更なる改善を進めてください。

この記事を書いた専門家

製造業に15年勤務の後、2012年に中小企業診断士として開業。ホームページを使ったWEB集客や、リピーターを増やす顧客管理システム活用支援を得意とする。創業者や経営者が自ら IT を使いこなせるように、分かりやすく丁寧なサポートを進めている。

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