【ビフォー】
【アフター】
【結果／効果】
（なにが）
戻し時・取り出し時の探すムダが
（どうなった）
1日平均で20秒短縮×月間の発生日数20日
1カ月あたり：400秒削減
金額効果：400円削減
【専門家コメント】
改善活動ありがとうございます。
部品棚の整理と置き場表示に黄色のカードを活用し、「何を・何処に置くべきか」を明確にした改善事例ですね。
この改善の優れた点 黄色という視認性の高い色を選択し、
部品の定位置を明確化したことで、迷いにくい仕組みを構築できました。
■部品棚管理で重要な3つのポイント
①視覚的な表示の工夫 黄色カードのような目立つ色での表示は、現場での識別性を大幅に向上させます。文字だけでなく、部品の形状シルエットや写真を併用すると、より効果的です。マスキングテープや付箋でも同様の効果が得られます。
②適正在庫の維持管理 各部品の最大・最小在庫数を設定し、カードに併記することで、過剰在庫や欠品を防げます。「MIN○個」「MAX○個」といった簡単な表示で十分管理可能です。
③定期的な見直しと改善 部品の使用頻度に応じて配置場所を見直し、よく使うものは手の届きやすい位置に配置します。月1回程度の簡単な棚卸しで、不要部品の整理も併せて実施しましょう。
他社でも活用できる応用例 この「色分け表示」の手法は、工具棚、書類整理、消耗品管理など、あらゆる整理整頓に応用できます。色の統一ルール（例：部品=黄色、工具=青色、書類=緑色）を決めれば、職場全体の整理レベルが向上します。
