5S改善事例:油漏れ防止

【結果/効果】

(なにが)
清掃するムダが
(どうなった)
ビニールを敷いて漏れなくした
1日平均で300秒短縮×月間の発生3日数
1カ月あたり:900秒削減
金額効果として900円

【専門家コメント】

パレットに置いた製品に付着していた油分が
下に漏れて床やパレットを汚していた問題を
解決するために、ビニールを敷いて、
油分が床に漏れないようにした改善ですね。

単に、床を掃除してきれいにするのではなく、
掃除をしなくてもよい仕組みを作られたことは
本当に素晴らしいと感じました。

しかも、ラップを敷くだけの低コスト兼短時間作業の
仕組みであり、グッドアイデアです。

これで、床に漏れた油分を掃除する時間は
ほぼ無くなりますし、漏れた油分が他に影響を
及ぼすことがなくました。
これぞ、掃除をしなくて済む予防清掃の実例ですね。

改善活動ご苦労さまでした。

今後についての提案ですが、まず、この仕組みが完璧な仕組みなのか
改善後一か月を目途に振り返っていただければと思います。

例えば、
・ラップを敷いたが直ぐにはがれてしまうとか
・ラップから油分が漏れるとか
・ラップを敷いたが故に機械や製品に何か不具合が発生していないかとか
確認をしてみてください。

画期的なアイデアだからこそ、何か見落としがあるかもしれません。

その後、この仕組みが完璧であると証明できたら
横展開をお願いいたします。

油分の漏れで苦労されている部署は
他にもたくさんあるかと思います。

ぜひ、その方たちに、このアイデアを教えてあげてくださいね。

では、次なる改善を楽しみにしております。

この記事を書いた専門家

昭和61年静岡大学工学部卒業後、大手装置メーカーに入社する。 入社後、生産ライン構築業務に携わり、品質改善・コスト削減に取り組む。 その後、ソフトウエア商品開発業務に携わり、プロジェクトリーダーとして新商品の開発から上市、販売まで手掛ける。

目次