5S改善事例:組立工場倉庫の整頓

【結果/効果】

(なにが)
組立工場の置場のスペースが確保された。
(どうなった)
整頓し明示をすることによって、誰が見てもわかるようになった。

【専門家コメント】

仕掛品や完成品置き場のスペースを確保して
しっかりとその置き場に名前を付けた
3定の定位&定品を進めたよい改善事例です

基本的にやっぱりモノの置き場所を決め=定位
そしてそこに置き場所の表示をする=定品

これを進めることである程度歯止めがかかりますよね

だって誰かが違うところに置こうとしたら
あきらかに違う名前が書いてあったら
なかなかそこには置けないですから

だけど、これでもヒトの心は弱いもので
ちょっとした都合で違う場所に置いてしまう

そうすると、みんな守ってないんだ、と
他のヒトも守らないようになる

なので置き場所を決めたことがわかるよう
○ 朝礼で置き場所を決めて表示したこと
○ それを守るように改めてお願いすること
○ 守らない場合はお互い注意をしあうこと

などのルールをつくってお伝えすることが
とても大切かと思います

もっと言えばそのルールさえ
その場所に大きく表示をすることで
さらに歯止めをかけることができます

ぜひ参考にして改善レベルを
上げていただけますと幸いです

この記事を書いた専門家

 大手総合電機メーカーで20年間経験を積んで平成22年に独立。13年間で700社を超える中小企業支援、そして自らも小売業を立ち上げて業績を安定させた実績を持つ超現場主義者。小さなチームで短期的な経営課題を解決しながら、中長期的な人材育成を進める「プロジェクト型課題解決(小集団活動)」の推進支援が支持を集めている。

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