5S改善事例:設備裏の整理・整頓

【結果/効果】

(なにが)
機械の裏に色々な物が乱雑で汚い。
(どうなった)
不必要な物を廃棄し床の掃除もでき
たので綺麗になった。
作業もしやすくなった。

【専門家コメント】

設備の裏にさまざまなモノが乱雑に置かれていて
床が油で汚れているのに掃除もできない状態を問題として捉え
整理・整頓・清掃をしっかり進めた改善ですね。

この改善によって、作業環境の安全性が向上し、
効率的な清掃が可能になりました。素晴らしい
問題意識と行動力に感謝します。

次に取り組んでいただきたいのは、
定期的な整理整頓と清掃の継続です。

具体的には、
・定期的な清掃スケジュールの策定
・各エリアの担当者を明確にする
・物の定位置を設定し、表示を工夫する

これらの取り組みにより、
清潔で整然とした環境を維持し、
再発防止につながります。

今後のさらなる改善活動を期待しており、
次なる報告を楽しみにしています。頑張ってください!

この記事を書いた専門家

 大手総合電機メーカーで20年間経験を積んで平成22年に独立。13年間で700社を超える中小企業支援、そして自らも小売業を立ち上げて業績を安定させた実績を持つ超現場主義者。小さなチームで短期的な経営課題を解決しながら、中長期的な人材育成を進める「プロジェクト型課題解決(小集団活動)」の推進支援が支持を集めている。

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