5S改善事例:材料置き場の整理

【結果/効果】

(なにが)
SUS置き場が高くて危険だった
(どうなった)
スキット低くなった分安全確認がしやすくなった

【専門家コメント】

材料が高く積み上げられていた
SUS=ステンレス材料置き場だったが
これを整理して低く抑えた改善です

やはり”見えない”という危険に気づき
その要素をできるだけ取り除こうとした
その発想は素晴らしいと考えます

そして記述していないのですがよく見ると
積んでいいのはここまでですよ』と
わかるように柱に黄色線が表示されてます

つまり整頓活動で言う3定の定量をも同時に
しっかり進めているというレベルの高い改善です

でもやっぱりちゃんとそこは
記述してアピールして欲しかったところですよね

一方でアピールしていないだけならよいですが
自分で改善しただけで『見たらわかるだろう』と
誰にも伝えていないことはないでしょうか

もし伝えていないのであれば
朝礼でもよいので全員にわかるよう
せっかく設定した良いルールの周知と徹底を
現場の全員に依頼して欲しいと思います

だってあなたが守ったとしても
誰かが守らなければ意味がないですから

この記事を書いた専門家

 大手総合電機メーカーで20年間経験を積んで平成22年に独立。13年間で700社を超える中小企業支援、そして自らも小売業を立ち上げて業績を安定させた実績を持つ超現場主義者。小さなチームで短期的な経営課題を解決しながら、中長期的な人材育成を進める「プロジェクト型課題解決(小集団活動)」の推進支援が支持を集めている。

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