5S改善事例:ライン横の作業場の整理整頓

【結果/効果】

(なにが)
作業台の周りの不要なものが無くなり、
台車等の置き場ができ
(どうなった)
綺麗になった。

【専門家コメント】

モノが溢れていた状態だったライン横を
きれいに片づけてくれた改善ですね!

まずは問題のある個所を見つけてくれたこと
そして時間をかけて整理・整頓してくれたことに
感謝したいとおもいます。

ありがとうございます。

とってもスッキリした印象になったかと思います。

問題がある箇所への対処はバッチリです。
あとはこれを生み出さないための根本対策
つまりこれを維持できるか?という課題が残ってますね。

モノが溢れてしまった理由はどんなことでしょうか?
○ 置き場所が決まっていないのでここに置いた
○ 誰もが自分で判断するのでここでも良いことになる
○ ちょっと仮置きのつもりが、ずっと放置したままとなった
○ みんな置いているから自分が置いても怒られないだろう などなど
いろんな理由が考えられるかと思います。

そうやって全員の意見を集められたら
対策は可能になりますよね

○ 置く場所を決める
○ 置く場所に『○○置き場』と表示をつける
○ 関係者全員に置き場所を決めたので守って欲しい旨を伝える

おそらく、ここまでやってみても同じ状況になるなら
また次なる対応策が検討できるようになっているはずです。

ぜひこうやってルールをつくって
全員で素晴らしい職場づくりを進めてください

あなたの次なる素晴らしい改善報告をお待ちしています。

この記事を書いた専門家

 大手総合電機メーカーで20年間経験を積んで平成22年に独立。13年間で700社を超える中小企業支援、そして自らも小売業を立ち上げて業績を安定させた実績を持つ超現場主義者。小さなチームで短期的な経営課題を解決しながら、中長期的な人材育成を進める「プロジェクト型課題解決(小集団活動)」の推進支援が支持を集めている。

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