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5S改善事例：置き場の有効利用＆時間短縮
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Bランク 
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5S改善事例：工具置き場を作成し距離短縮
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Bランク 
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5S改善事例：箱詰め作業の移動距離短縮
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 完成品 改善評価 Ａランク 
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5S改善事例：段取り時間短縮
改善タイプ 整頓 改善場所 倉庫 改善対象 完成品 改善評価 Bランク -
5S改善事例：塗油回数の半減を考えて
改善タイプ 習慣 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Aランク -
5S改善事例：治具置き場の見直し（片付け時間短縮）
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 治具／刃具 改善評価 Ｂランク -
5S改善事例：専用カス受けの置き場の変更
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Bランク -
5S改善事例：専用機械の枕置き場の変更
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Bランク -
5S改善事例：箱詰め作業の疲労低減
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 設備 改善評価 Ｂランク
