工場– tax –
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整頓
5S改善事例:取りに行く時間の無駄をなくした
改善タイプ 整頓 改善場所 オフィス/工場 改善対象 廃棄物 改善評価 Cランク -
整頓
5S改善事例:ホウキを探す時間短縮
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 置き場 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:部品を分類し使いやすく
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 材料/部品 改善評価 Dランク -
清潔
5S改善事例:時間短縮と火災予防
改善タイプ 清潔 改善場所 工場 改善対象 設備 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:置き場の有効利用&時間短縮
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具/備品 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:工具置き場を作成し距離短縮
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具/備品 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:箱詰め作業の移動距離短縮
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 完成品 改善評価 Aランク -
習慣(しつけ)
5S改善事例:塗油回数の半減を考えて
改善タイプ 習慣 改善場所 工場 改善対象 工具/備品 改善評価 Aランク -
整頓
5S改善事例:治具置き場の見直し(片付け時間短縮)
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 治具/刃具 改善評価 Bランク



