5S改善事例：引出しの中身の表示

【ビフォー】

【アフター】

【結果／効果】

（なにが）
探がすムダ
（どうなった）
10秒短縮×月間20日発生＝200秒の短縮
1カ月あたり：200秒短縮　200円削減

【専門家コメント】

今回の袖机へのラベル表示は、５S活動における「整頓」の基本を忠実な改善事例です。
内容物を明確に表示するというシンプルな方法で、探すムダを削減しました。

従来は引き出しを開けて中身を確認する必要がありましたが、ラベル表示により一目で収納物が分かるようになりました。これは製造現場における「ムダ取り」の基本であり、探す時間の削減は直接的に業務効率の向上につながります。

また、誰が見ても分かる表示にしたことで、属人化を防ぎ、職場全体の情報共有が促進されました。担当者が不在でも必要な書類をすぐに見つけられる環境は、チームワークの向上にも貢献します。費用をかけずに実施できる点も、他部署への水平展開を容易にする要因となっています。

■更なる改善案
更なる改善としては、下記のような案が考えられます。

1. 使用頻度による色分けラベルの導入
2. 引き出し内の仕切り板設置で更なる整頓
3. 月次での収納物見直しルーチンの確立

小さな一歩が大きな変化を生む５S活動。この成功体験を糧に、継続的な改善活動を進めていただければ幸いです。