【ビフォー】
【アフター】
【結果／効果】
（なにが）
見た目が悪く置く時の探すムダが
（どうなった）
1日平均で5秒短縮×月間の発生日数４日
1カ月あたり：20秒削減
金額効果：2０円削減
【専門家コメント】
改善前は置き場の表示ラベルが
剥がれかかっており、何の置き場か
わかりづらくなっている状態でした。
そこで古い剥がれかかったラベルを
取り除き、新しく赤字で表記した
ラベルに張り替えることで
一目で何の置き場かわかるようにした
改善ですね。
まずはこの問題に気づき、誰が見ても
わかる表示に改善してくれたこと、
本当にありがとうございます。
このような「整頓」の取り組みは
誤置きや探すムダを減らす
重要な一歩です。
次の視点として考えて欲しいのは、
ラベルがまた剥がれたり色あせたり
しないための「清潔」の仕組みづくりです。
例えばラベルを保護フィルムで覆う、
貼り替え時期を決めて点検する、
表示の一覧表を近くに掲示するなど、
未然防止策を検討してみてください。
こうしたルール化と習慣化が進めば、
長期的に整頓状態を維持できます。
あなたの次なる素晴らしい改善報告を
楽しみにお待ちしています。
5S改善評価
（1）成果の大きさ：B（12点）
理由：
表示の更新により、誤置きや探すムダを防げる効果はありますが、改善対象が一箇所の表示に限られるため、影響範囲は比較的限定的です。
（2）改善の独自性：C（8点）
理由：
表示ラベルの張り替えは5S活動でよく行われる標準的な改善手法です。ただし、赤字での明確表示により視認性を高めた点はプラス要素です。
（3）改善の難易度：C（8点）
理由：
ラベル作成・貼り替え自体は短時間で行え、特別な工具や技術も不要です。改善実施までのハードルは低いです。
（4）清潔レベル：B（12点）
理由：
ラベルを新しくしたことで現状は見やすい状態ですが、剥がれや色あせの再発防止策はこれからです。保護や点検ルールを加えるとAランクに近づきます。
（5）習慣レベル：C（8点）
理由：
今回の改善は一度きりの対応であり、点検や更新の仕組みが未設定です。表示維持の標準化を進めれば習慣レベルを上げられます。
総合評価
- 合計点数：48点
- 5Sレベル：B
今回の改善の区分
- ①改善の種類： 整頓
- ②改善場所： 工場
- ③改善対象： 情報
💡 今後の発展案
- 保護加工：ラミネートや透明カバーで耐久性アップ
- 定期点検ルール化：月1回の表示チェック表を作成
- 表示一覧の掲示：近くに置き場全体の表示リストを貼る
- 色・形の統一化：同種の置き場は同じ色・書式で統一し視認性向上
この改善、同じやり方を他の表示にも横展開すると、
「どこに何があるか迷わない職場」が一気に広がります。
