5S改善事例:ズレ防止板の設置で時間短縮

【ビフォー】

【アフター】

【結果/効果】

(なにが)
スムーズな作業を行う
(どうなった)
1回5秒が0秒に!
日 5秒×10回=50秒
月 50秒×4回=200秒 200円の削減

【専門家コメント】

改善前はマグネット付きの入れ物を
ハンマー入れとして利用していましたが
ハンマーの重みで入れ物がズレてしまい
その度に定位置に戻す必要があったのを
ズレ防止板を設置して解決した改善ですね。

よくこの不便さに気づき、確実に定位置を
保てるように工夫してくれました。
日常の小さな手間を無くすことは、
作業効率やストレス軽減にも直結します。
ありがとうございました。

次に考えてみてほしいのは、このハンマーが
使われた後に必ず元に戻る仕組みです。
例えば置き場所に「ハンマー置場」と表示し、
輪郭線や写真を貼っておくと誰でも迷わず
戻せるようになります。

また、ズレ防止板の材質や形状を見直すことで
耐久性やメンテナンス性も向上できるかもしれません。
改善は一度で終わりではなく、使いながら磨くことが大切です。

あなたの次なる素晴らしい改善報告を
楽しみにお待ちしています。

目次

5S改善評価

(1)成果の大きさ:B(12点)

理由:
ズレを防ぐことで日々の手直し時間がゼロになり、使い勝手が向上しました。影響範囲はハンマーの置き場に限定されますが、累積すると大きな時間削減になるためB評価とします。


(2)改善の独自性:B(12点)

理由:
「ズレ防止板を設置して位置を固定する」という発想は比較的標準的ですが、マグネット式入れ物の弱点を見抜き、物理的な補強策で解決した点は良い着眼です。改善方法としてもシンプルで確実性が高く、B評価です。


(3)改善の難易度:C(8点)

理由:
板のカット・取付加工が必要なため、数分〜15分程度の作業と想定されます。工具や素材の準備は必要ですが、特別な技術は不要なためC評価です。


(4)清潔レベル:B(12点)

理由:
物理的にズレない構造にしたことで、置き場所が乱れたり放置されたりすることを防げています。ただし「使用後必ず戻す」ための視覚的仕組み(表示・輪郭線)が未導入のため、現状はB評価です。


(5)習慣レベル:C(8点)

理由:
現時点では物理的対策で位置は守られますが、使用後に確実に戻す運用ルールがないと、別の場所に置かれる可能性があります。ラベルや形跡管理を追加すれば習慣レベルも上がるため、C評価です。


総合評価

  • 合計点数:52点
  • 5Sレベル:B

今回の改善の区分

  • ①改善の種類: 整頓
  • ②改善場所: 工場
  • ③改善対象: 工具/備品(ハンマー)

🔍 アドバイス:
この改善は、現場の小さな不便を構造的に解消する好事例です。今後さらに5Sレベルを上げるためには、

  • 「ハンマー置場」表示+輪郭線や写真で視覚化
  • ズレ防止板の材質(樹脂・ゴム・金属)の比較検討で耐久性向上
  • 改善事例を他の工具や備品にも横展開

こうした追加策により、定位置管理+習慣化=乱れない職場を実現できます。
この方向性なら次回はAランクも十分狙えます。

この記事を書いた専門家

 大手総合電機メーカーで20年間経験を積んで平成22年に独立。13年間で700社を超える中小企業支援、そして自らも小売業を立ち上げて業績を安定させた実績を持つ超現場主義者。小さなチームで短期的な経営課題を解決しながら、中長期的な人材育成を進める「プロジェクト型課題解決(小集団活動)」の推進支援が支持を集めている。

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