5S改善事例:ふだ置場への移動距離短縮

【ビフォー】

【アフター】

【結果/効果】

(なにが)
ふだ置場が離れている
(どうなった)
80歩が0歩に!
1回 80歩
月 80歩×18回=1440歩
1カ月あたり:1440円削減

【専門家コメント】

改善活動ありがとうございます。

今回の改善活動は、在庫保管場所の識別フダを作業場近くに移動するという、
シンプルながらの着実な効果のあると評価できます。

従来は1回あたり80歩もの歩行が必要でしたが、
この改善により月間で1440歩もの無駄な移動が削減され、作業効率の向上と疲労軽減につながっています。

■今後の改善
今後は、識別フダだけでなく他の備品や消耗品についても「よく使う物を近くに置く」視点で見直すと、
さらなる効率化が期待できます。また、今回のように数値化して効果を示すことで、
改善活動がチーム全体に伝わりやすく、参加意欲も高まります。
継続的に「小さな気づき」を形にする文化を広げ、チーム全員で5Sを進化させていきましょう。

この記事を書いた専門家

製造業に15年勤務の後、2012年に中小企業診断士として開業。ホームページを使ったWEB集客や、リピーターを増やす顧客管理システム活用支援を得意とする。創業者や経営者が自ら IT を使いこなせるように、分かりやすく丁寧なサポートを進めている。

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