5S改善事例:治具が落ちないように取りやすいように(時間短縮、無駄な作業)

【結果/効果】

(なにが)
5回/D 300秒 ロスタイム
(どうなった)
落ちることがないので0秒になった。

【専門家コメント】

改善活動お疲れ様です。

今回の改善では、工具の落下防止と作業効率の向上が大きなポイントです。

改善前は、工具置き場が決まっておらず、工具が頻繁に落下していました。そのたびに1日に約5回、工具を拾う作業(無駄な作業)が発生していましたが、この作業がゼロになった点が大きな成果です。

また、工具の落下は、工具の変形や破損の原因になる可能性がありましたが、そのリスクが削減された点も重要な成果と言えます。

■改善のポイント
マグネットを活用することで、工具の落下を防止し、工具を簡単に元の位置に戻せるようになった点が改善のポイントです。工具が定位置管理され、いつでもスムーズに取り出せて戻せる環境が整ったことで、作業の効率化と安全性が向上しました。

■報告の工夫について
改善の成果報告についても、写真と説明が分かりやすくまとめられていたため、他の職場メンバーの参考事例としても活用しやすい資料になっている点が素晴らしいです。視覚的に分かりやすい報告書は、他のメンバーの改善意識を高める効果があり、職場全体の改善活動の活性化につながります。

この記事を書いた専門家

製造業に15年勤務の後、2012年に中小企業診断士として開業。ホームページを使ったWEB集客や、リピーターを増やす顧客管理システム活用支援を得意とする。創業者や経営者が自ら IT を使いこなせるように、分かりやすく丁寧なサポートを進めている。

目次