5S改善事例:ウライタ専用ハンマーの常設

【結果/効果】

(なにが)
移動距離
(どうなった)
移動距離が往復6mが0mになった。
6m×25回/D
1日 150m短縮になった。

【専門家コメント】

作業に必要なハンマーを
他の場所に取りに行くことで発生していたムダを、
必要な場所に専用ハンマーを設置することで
移動のムダや運搬のムダを省いた事例ですね。

工場内で一番のムダとされる移動と運搬のムダを
省くことを可能とし、しかも一日150mもの移動のムダを
省いた素晴らしい改善事例だと感心いたしました。

一般的に一歩75㎝で一秒と言われています。
ということは、150m÷0.75=200秒=200円の
コストダウンを図ることができました。

前にもお話しましたが、移動と運搬のムダは、
日常の仕事として当たり前のように
発生してしまうのですが、そこに気づくことが
できたのは、本当に素晴らしいです。

改善活動をありがとうございました。

さて、今後の改善提案としては
写真を見る限りですが、ハンマーそのものへのも明示と
ハンマー置き場の明示がないように見えます。

このままですと、このハンマーを誰かが持って行ってしまい
そのまま工場内で迷子になってしまう可能性が大です。

折角、移動と運搬のムダを省くことができたので
今度は、誰もがこのハンマーが何者かを
認識できるように表示の工夫もしてみてくださいね。

では、次なる改善を楽しみにお待ちしております。

この記事を書いた専門家

昭和61年静岡大学工学部卒業後、大手装置メーカーに入社する。 入社後、生産ライン構築業務に携わり、品質改善・コスト削減に取り組む。 その後、ソフトウエア商品開発業務に携わり、プロジェクトリーダーとして新商品の開発から上市、販売まで手掛ける。

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